１）施工預(yù)備。水上作業(yè)面主要由充填模袋混凝土工程 船（３８０ｔ）２條并聯(lián)，中心布設(shè)模袋鋪設(shè)滑道，滑道形式由兩片主桁架作主梁，中心設(shè)銜接體系構(gòu)成（其中橫向連接系兼作次梁），上面鋪焊鋼板作為模袋混凝土滑板，另制造起吊扒桿、錨泊體系、２４ＨＰ交通艇１條、浮排若干等。由ＺＰＬ－８００配料站１臺(tái)和ＴＳ－５００攪拌機(jī)１臺(tái)構(gòu)成臨時(shí)混凝土攪拌站，按需要布設(shè)在閘室兩端，用ＤＨ－３Ｄ混凝土泵運(yùn)送混凝土，混凝土泵送管道先沿上下流作業(yè)橋鋪設(shè)，然后跟據(jù)施工部位鋪設(shè)浮排架設(shè)混凝土泵送管到工程船上。

（２）拋石面平坦。模袋混凝土鋪設(shè)前，請求拋石面平順，高差不大于１５０ｍｍ，因?yàn)樗缕教苟炔灰撞倏?，使用潛水員在達(dá)不到請求的部位選用碎石砂bao補(bǔ)平。

（３）工程船定位。在工程船甲板上和滑板邊各焊一根標(biāo)桿，成一直線，也即是滑板上模袋混凝土邊線，岸上經(jīng)丈量設(shè)兩根標(biāo)桿成一直線，也即是規(guī)劃模袋混凝土邊線，經(jīng)過船上的電動(dòng)錨機(jī)同步運(yùn)作，使岸上直線與船上直線相重合來操控工程船定位。定位由岸上丈量人員用全站儀觀測指揮，每下滑一段，船后移一段都須從頭糾偏定位。在每條模袋混凝土向下鋪設(shè)全部過程中須不斷地糾偏定位。

主要切割方法有三種：金剛石碟式鋸片切割、金剛石繩鋸切割、金剛石筒鋸鉆孔機(jī)排孔鉆切。三種切割方式可獨(dú)立工作，亦可相互配合穿插作業(yè)，效果更佳。

本工程主要采取金剛石蝶式鋸片切割，碟式切割廣泛應(yīng)用于各類大型建筑的結(jié)構(gòu)改建， 門窗、樓梯、電梯、通風(fēng)井等的墻體切割開口。業(yè)內(nèi){zd0}切割厚度可達(dá)到 1000mm 的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，目前國內(nèi)常用的是使用直徑為Φ1200mm 的鋸片切割地坪或基礎(chǔ)，切割厚度可達(dá) 500mm。

6）切割頭：主要bao括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切割頭驅(qū)動(dòng)裝置用于按照程序驅(qū)動(dòng)切割頭沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)，由伺fu電機(jī)和絲桿或齒輪等傳動(dòng)件組成。

　　7）操作臺(tái)：用于控制整個(gè)切割裝置的工作過程。

　　8）冷水機(jī)組：用于冷卻激光發(fā)生器。激光器是利用電能轉(zhuǎn)換成光能的裝置，如CO2氣體激光器的轉(zhuǎn)換率一般為20%，剩余的能量就變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發(fā)生器的正常工作。冷水機(jī)組還對(duì)機(jī)床外光路反射鏡和聚焦鏡進(jìn)行冷卻，以保證穩(wěn)定的光束傳輸質(zhì)量，并有效防止鏡片溫度過高而導(dǎo)致變形或炸裂。

　　9）氣瓶：bao括激光切割機(jī)工作介質(zhì)氣瓶和輔助氣瓶，用于補(bǔ)充激光震蕩的工業(yè)氣體和供給切割頭用輔助氣體。

　　10）空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐：提供和存儲(chǔ)壓縮空氣。

　　11）空氣冷卻干燥機(jī)、過濾器：用于向激光發(fā)生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣，以保持通路和反射鏡的正常工作。

　　12）抽風(fēng)除塵機(jī)：抽出加工時(shí)產(chǎn)生的煙塵和粉塵，并進(jìn)行過濾處理，使廢氣排放符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　13）排渣機(jī)：排除加工時(shí)產(chǎn)生的邊角余料和廢料等。