我國(guó)目前為了減少環(huán)境的污染，降低能源消耗，提高除塵效率一般采取干法除塵的方法，在這種除塵系統(tǒng)中，大部分的廠家都是在重力除塵器和之間安裝一組多管換熱器，用來(lái)在高爐爐況異?；蛘呱狭显O(shè)備不能正常運(yùn)行的情況下降低煤氣溫度，避免布袋燒壞，還可以在爐頂溫度過(guò)低的時(shí)候加熱煤氣，避免產(chǎn)生結(jié)露的現(xiàn)象。換熱器的工作方式是向換熱器內(nèi)通入冷風(fēng)或者凈煤氣降低煤氣溫度，通入燃燒爐產(chǎn)生的煙氣提高溫度，這種方法存在以下幾種缺點(diǎn)：
1．換熱器要降低過(guò)高的煤氣溫度時(shí)需要設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)向換熱器中通入冷風(fēng)，通入的冷風(fēng)經(jīng)過(guò)換熱器降低例如煤氣的溫度后變成熱風(fēng)排入大氣，造成熱能浪費(fèi)，設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)也增大了設(shè)備的投入。
2．當(dāng)換熱器要提高煤氣的溫度時(shí)，需要專設(shè)一個(gè)燃燒爐，燃燒爐提供熱氣，消耗一定的煤氣，不但消耗資源還提高了設(shè)備投資。
3．常用的列管式換熱器的管壁由于磨損可能會(huì)產(chǎn)生泄漏，換熱器內(nèi)會(huì)常常通入冷空氣，煤氣會(huì)和空氣混合存在爆炸的危險(xiǎn)。
4．向換熱器中通凈煤氣降低荒煤氣溫度的時(shí)候，一旦換熱器管壁泄漏，兩種煤氣混合會(huì)使凈煤氣質(zhì)量降低導(dǎo)致熱風(fēng)爐燃燒溫度降低，而且凈煤氣的管道布置復(fù)雜、投資高。
干法布袋除塵操作的影響因素
1．的設(shè)備出現(xiàn)故障導(dǎo)致無(wú)法上料。上料的設(shè)備在工作過(guò)程中發(fā)生故障不能正常上料的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致?tīng)t頂?shù)臏囟壬?，通過(guò)爐頂打水和減風(fēng)的方法可以降低爐頂?shù)臏囟龋敲簹夤艿篱L(zhǎng)，干法除塵的進(jìn)箱降低溫度需要一定時(shí)間，當(dāng)爐頂溫度升高采取措施后箱內(nèi)溫度并不會(huì)立即降低。
2．趕料線可能會(huì)出現(xiàn)頂溫低的現(xiàn)象。在工作的過(guò)程中爐頂?shù)臏囟仍?0度以下的時(shí)候，高爐工長(zhǎng)會(huì)依據(jù)虧料線的具體情況對(duì)上料的速度進(jìn)行合理的控制，假如虧料線比較深，就需要適當(dāng)?shù)販p風(fēng)趕料線，確保頂溫高于90度；在煤氣溫度低時(shí)，由于高爐的特性導(dǎo)致提溫的方法不會(huì)有快速的效果，而是緩慢地提溫，持續(xù)的時(shí)間也比較長(zhǎng)。
3．高爐復(fù)風(fēng)后引煤氣。在高爐具備了引煤氣的條件之后，采用干法除塵常常會(huì)因?yàn)檫M(jìn)箱的溫度低不能正常的進(jìn)行，影響高爐爐況的恢復(fù)。在高爐長(zhǎng)期休風(fēng)復(fù)風(fēng)后盡快引煤氣可以幫助高爐爐況快速恢復(fù)。高爐側(cè)的煤氣溫度到達(dá)100度的時(shí)候已經(jīng)可以引煤氣，但是塵側(cè)可能會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的休風(fēng)，管道降溫的時(shí)間比較長(zhǎng)，進(jìn)箱體前煤氣溫度沒(méi)有加熱導(dǎo)致一直低。建議在引煤氣后較短的時(shí)間內(nèi)預(yù)熱管道，使煤氣進(jìn)箱的溫度快速升到100度，不影響正常的布袋除塵工作。
優(yōu)化策略
1．高爐操作加強(qiáng)。
造成爐況波動(dòng)的原因有很多，如果沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)或者處理不及時(shí)、不到位都會(huì)導(dǎo)致?tīng)t況異常，也會(huì)導(dǎo)致頂溫很難控制，所以要加強(qiáng)高爐操作，保證爐況穩(wěn)定，爐頂溫度正常。
（1）上料設(shè)備故障導(dǎo)致低料線的情況下，爐頂溫度升高，高爐的操作人員要立即通過(guò)對(duì)爐料打水的方法來(lái)控制頂溫，打開(kāi)煤氣降溫?zé)峁芙粨Q器，根據(jù)時(shí)間采取休風(fēng)、減風(fēng)等辦法。減風(fēng)措施要到位、果斷，趕料線的時(shí)段內(nèi)保持適量的通風(fēng)量。
（2）在高爐內(nèi)的質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致料崩的時(shí)候，及時(shí)減風(fēng)阻止料崩程度，保證風(fēng)壓、風(fēng)量平穩(wěn)后，爐況也逐漸穩(wěn)定后再恢復(fù)風(fēng)量。在高爐懸料后應(yīng)即刻組織爐前出鐵，鐵后坐料。趕線料，合理控制爐頂?shù)臏囟龋乐沟陀谙孪蕖?nbsp;
（3）高爐操作人員要及時(shí)掌握爐況的變化，包括外圍、自身情況，在下料速度和風(fēng)量不相符，壓量關(guān)系緊張的時(shí)候立即控制風(fēng)量，確保料注的下降速度和煤氣上升速度相互達(dá)到一個(gè)平衡的狀態(tài)。避免爐頂?shù)臏囟瘸隹刂频姆秶斐稍O(shè)備的損壞，甚至嚴(yán)重的安全事故的發(fā)生。
2．當(dāng)頂溫過(guò)高、過(guò)低時(shí)切煤氣。
在爐頂?shù)臏囟炔辉谡９ぷ鞯臏囟确秶鷥?nèi)，在規(guī)定的時(shí)間不能調(diào)節(jié)到干法布袋除塵工作要求的溫度情況下，必須切斷煤氣，保護(hù)布袋除塵器的安全，在切煤氣的時(shí)候要按照切煤氣的安全操作程序進(jìn)行，避免發(fā)生后果不堪設(shè)想的安全事故。例如，高爐錙沒(méi)有打開(kāi)爐頂而放散的時(shí)候，煤氣的處理側(cè)就會(huì)強(qiáng)制切煤氣，就會(huì)導(dǎo)致?tīng)t頂壓力快速上升，爐頂產(chǎn)生巨大的壓力后就可能導(dǎo)致嚴(yán)重爆炸事故的發(fā)生。所以，在切煤氣的時(shí)候必須要按照正常的操作程序操作，保證安全。
3．確定卸灰的合理周期。
確定卸灰的合理周期并且執(zhí)行，能夠使除塵系統(tǒng)穩(wěn)定正常地運(yùn)行，提高工作效率，減少雜灰對(duì)除塵布袋的磨損，提高除塵布袋的使用壽命。重力除塵卸灰按照每日的卸灰規(guī)定卸灰，避免由于重力除塵器的儲(chǔ)灰量大使重力除塵器失去作用。按照卸灰的合理周期及時(shí)地給重力除塵器卸灰，為干法除塵工作提供良好的條件。
干法布袋除塵法在高爐生產(chǎn)中有著重要作用，也是我國(guó)節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的有效措施。干法布袋除塵平穩(wěn)的運(yùn)行能夠提高高爐生產(chǎn)的工作效率。在干法布袋除塵工作中，要加強(qiáng)高爐操作，協(xié)調(diào)各方面的工作，有效地保證爐頂溫度處在正常工作的溫度范圍內(nèi)，使系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。以上針對(duì)干法布袋除塵操作的影響因素進(jìn)行了詳細(xì)的分析，根據(jù)問(wèn)題的所在提出了幾點(diǎn)建議，希望對(duì)以后生產(chǎn)有所幫助。
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