產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    專用數(shù)控機(jī)床配件加工精度非常高，相比普通機(jī)床而言具有自己的加工特點(diǎn)。此外，使用專用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，必須滿意以下加工原則：

      {dy}，保證精度的原則

      通常粗、精加工在一次裝夾下完成，為減少熱變形和切削力變形對(duì)工件的形狀、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度的影響，應(yīng)將粗、精加工分開進(jìn)行。對(duì)軸類或盤類零件，將各處先粗加工，留少量余量精加工，來保證表面質(zhì)量要求。

      第二，提高生產(chǎn)效率的原則

      為減少換刀次數(shù)，節(jié)省換刀時(shí)間，應(yīng)將需用同一把刀加工的加工部位全部完成后，再換另一把刀來加工其它部位。同時(shí)應(yīng)盡量減少空行程，用同一把刀加工工件的多個(gè)部位時(shí)，應(yīng)以最短的路線到達(dá)各加工部位。http://.

 提到專用數(shù)控機(jī)床，其突出的特點(diǎn)就是生產(chǎn)效率高以及產(chǎn)品的高精度。然而，在利用專用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)，其加工特點(diǎn)還表現(xiàn)在以下幾大方面：

　　{dy}，適應(yīng)性強(qiáng)。在專用數(shù)控機(jī)床上改變加工零件時(shí)，只需重新編制程序，輸入新的程序后就能實(shí)現(xiàn)對(duì)新的零件的加工，而不需改變機(jī)械部分和控制部分的硬件，且生產(chǎn)過程是自動(dòng)完成的。這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的方便。

　　第二，良好的經(jīng)濟(jì)效益。專用數(shù)控機(jī)床雖然設(shè)備昂貴，加工時(shí)分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上的設(shè)備折舊費(fèi)較高。但在單件、小批量生產(chǎn)的情況下，使用數(shù)控機(jī)床配件加工可節(jié)省劃線工時(shí)，減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間，節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用。

    第三，利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。專用數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，特別是在數(shù)控機(jī)床上使用計(jì)算機(jī)控制，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造以及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。http://.

    第四，能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。專用數(shù)控機(jī)床可實(shí)現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運(yùn)動(dòng)和加工任何形狀的空間曲面，適應(yīng)于復(fù)雜異形零件的加工。

禹字YCSC-DN25-200型泵閥專用雙面數(shù)控車床，適用于DN25-DN200閥門法蘭的車削，一次裝夾，1-3分鐘便可完成閥門兩端法蘭盤的外圓、端面、水線的加工。本機(jī)床由數(shù)控滑臺(tái)、變速箱、刀盤等主要部件組成，傳動(dòng)系統(tǒng)采用無間隙絲杠，保證了工件的精度。機(jī)床工作效率高，耗能低。 
技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介